撬裝模塊上只有一臺設備，如顎破模塊、反擊破模塊、圓錐破模塊、振動篩模塊、制砂機模塊等，經過簡單的吊裝，可以快速投入生產，框架式結構布局使每個模塊省去現場制作混凝土基礎的費用和時間，且設備轉場更加方便靈活，投入、安裝周期等均優于固定式生產線。

　　案例一：時產250-300噸花崗巖模塊化破碎生產線

　　該項目以花崗巖為原料，采用粗碎顎破模塊、中碎圓錐篩分模塊、細碎圓錐篩分模塊，進料粒度≤700mm,成品要求0-5mm、5-8mm、8-12mm,工藝設計合理且交貨周期短，現場經過簡單的吊裝，模塊化組裝，按照周期短，省去現場制作混凝土基礎的費用和時間，快速投入生產。

　　案例二：時產350噸石灰石模塊化破碎生產線

　　核心設備：破碎篩分聯合車、篩分模塊

　　進料粒度：≤600mm,成品：0-10mm、10-40mm、40-60mm、60-100mm

　　該項目采用破碎篩分聯合車、篩分模塊，篩分耐磨塊要用于配套粗碎模塊既中細碎模塊，給破碎后的產品進行篩分分級而研發的模塊，具有方便組裝和拆解，同時利于運輸和安裝，采用圍繞式走道，利于檢查和維護設備。依托客戶現有的礦山資源及其它設備，用于石灰石破碎，集成化設計，快速安裝，投產后產量達標、篩分精度高，經濟效益十分可觀。

　　案例三：時產200噸花崗巖模塊化硬巖制砂生產線

　　核心設備：粗碎顎破模塊、中碎圓錐篩分聯合模塊、制砂篩分聯合模塊

　　進料粒度：≤600mm,成品0-5mm、5-20mm、20-40mm供應混凝土，5-15mm、0-40mm、0-20mm、0-80mm供應其他料;

　　該項目是鄭州鼎盛公司在湖南省內參與建設的一個大型模塊化環保型硬巖制砂生產線項目，以花崗巖制砂為主，設計年產量150萬噸。項目采用濕法制砂工藝流程，包括破碎制砂模塊，選粉模塊，洗砂模塊，洗石模塊，粉收集模塊，污水處理模塊，搭配先進的智能化關系系統，為項目提供智能、高效、安全、穩定的運行環境。

　　案例四：時產400-450噸花崗巖模塊化生產線

　　該項目以花崗巖為原料，采用粗碎顎破模塊、中碎圓錐模塊、除土篩分模塊，進料粒度：0-800mm，成品要求0-100mm混合料，項目分兩期進行建設，一期項目采用粗破碎、中細破碎和除土篩分相結合的工藝，采用粗碎顎破模塊、中碎圓錐模塊、除土篩分模塊，成品為0-100mm混合料，二期項目以制砂為主，采用制砂模塊，0-5mm、5-10mm、10-31.5mm。

　　案例五：時產200-250噸河卵石模塊化破碎生產線

　　太湖固體廢物處置有限公司項目主體工程建設占地面積2940平方米，設置有機制砂機水泥穩定粒料生產車間，項目建成后，年產機制砂80萬噸、水泥穩定粒料80萬噸、環保砌塊40萬噸;采用設備撬裝式顎式破碎站、撬裝式圓錐破碎站、撬裝式沖擊破碎站、撬裝式細砂回收站，成品規格：0-3mm水洗精品砂，10-20mm，20-30mm石子。